【精益出产】出产现场5S查看评比方法

  依据公司5S办理作业实践状况及运转中存在的问题对原方法进行修订、完善，使作业现场办理上的水准得到进一步提高，终究到达提高职工素质和公司形象的意图。

  政策：5S从我做起，不时收拾、天天收拾、打扫成习气，清洁成准则，素质成品质。

  担任5S推广作业的辅导及对各种计划、方法的批阅；担任5S活动需求资源的批阅；担任对5S作业施行状况做监督；担任5S问题的确诊和重大问题的决议计划；担任5S奖罚的批阅。

  2) 担任对作业现场进行全方位查看、巡查和查看，对各部分整改状况做复查、监督。

  按要求组成内部ACP小组，组长原则上由部分主管担任，担任本部分5S规划及查看作业，每周要作一次记载；

  5S查看内容大致上可以分为5大项：收拾、收拾、打扫、保持、教养/自律。查看时依据5S查看评比细则中规则的要求和规范做扣分。

  （1） 查看小组对车间、仓库和办公室的作业现场每月会集查看1次，对发现的问题提出整改意见和期限，并签发赤色标签。查看中发现以下问题，对部分主管进行100元罚款：

  （3）每月不定期对各部分的作业现场（5S）进行巡查和查看，对不合格现象现场摄影、网上曝光。

  每月进行评比一次，以查看成果的实践得分准，按车间、办公室评选出优异和落后单位，别离颁发“5S优异单位”（赤色旗）和“5S落后单位”（黄色旗）旗号（张贴在5S评比揭示板中）。

  1) 关于评选出的落后单位，要在会上提出批评，一起网上发布；并存案作为年终评比依据。

  2) 接连3次被评为“5S落后单位”（黄色旗）旗号部分，部分主管扣罚500元（仓库主管罚200元）。

  年终将依据各部分得分成果均匀分进行评选、奖赏，接连三次取得“5S办理优异单位”的部分，额定奖赏部分主管1000元奖金；接连三次取得“5S办理落后单位”的部分，不参与年终奖赏评选。

  1) 可以按公司要求和5S规范认线) 全年取得“5S落后单位”不超越3次。