【基层动态】炼钢厂除尘车间的硬实力

  5月份以来，气温逐渐攀升，在经历了60余天的系统大检修之后，陕钢集团汉钢公司炼钢进入到高产、稳产模式，在这战高温、斗酷暑、攻产量的关键时节，炼钢厂除尘车间全体员工勠力同心、齐抓共管、扎实履职，保障安全生产顺顺利利地进行，为实现产量的历史性突破打好坚实基础。

  除尘车间以“应急管理月”活动为契机，以双重预防机制建设和SOP标准化作业为抓手，以应急管理工作有序推动车间安全管理。分层级开展隐患排查治理，班组每班对区域做全面检查，及时整改发现的问题，确保当班问题当班整改，车间各专业技术人员每天对区域开展检查，并督促扎实落实整改，确保隐患整改不过夜，截至目前，共排查隐患100余项，均得到整改验证，确保现场隐患及时得到消除；严抓人员标准化作业，每天对岗位人员SOP标准化掌握情况做抽查，并对人员作业过程中标准化作业执行情况做检查、指导，不断规范人员标准化作业行为，使每项作业都严格按照标准执行；以岗位应急处置为保障，车间整理各岗位涉及的所有应急预案，并组织对预案进行学习、演练，及时纠正演练方案中存在的问题，并组织对方案进行评审，确保演练方案简单、实用，不断提升岗位人员的应急处置能力，确保安全生产工作有序开展，为“大干红五月”提供保证。

  生产高效、环保先行，在保证高产、稳产的前提下，必须要保证环保高效运行，车间严守环保红线底线，加强人员履职检查，强化环保设备设施管理，不断优化人员操作，每班对环保设备设施参数进行统计、对比分析，通过数据分析及时调整操作，规避环保风险，利用停机时间组织对环保设备设施进行全方位检查维护，确保环保设备设施发挥最大的效能，以保证烟气达标排放。

  除尘车间以月生产任务为目标，每天对各岗位人员操作情况进行全方位检查，及时纠正不规范的操作行为，大力提升生产管理水平，形成全员齐奋战、上下齐动员的工作氛围，发现有影响生产稳定顺利的操作或设备问题时，车间及时组织进行整改，以消除安全生产过程中存在的不利因素，树立影响就是事故的生产管理理念，从设备管理、人员操作等方面，为生产的安全顺行出谋划策。

  车间严抓设备管理工作，充分发挥设备的基础保障作用，加强对设备的点巡检和维护保养工作，严格落实设备三级点检责任，每天由车间管理人员、维修人员、岗位人员对区域设备运行情况做检查，并按要求对检查问题进行整改，确保设备安全顺行。此外，充分的发挥全员力量组织对区域设备设施进行维护保养，重点对设备设施防暑降温、设备润滑、冷却设备正常运行情况进行维护，以降低设备故障率，为高产、稳产打下坚实的基础。

  目标已经锁定，号角已经吹响，除尘车间全体员工将紧盯目标，扎实履职，为分厂高产、稳产提供坚实的保障。（炼钢厂 尚恒俊 王佑志）